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本公司二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)運行好，材料配件經(jīng)過優(yōu)選國際要求，采用了反應(yīng)器-鈦合金反應(yīng)器，產(chǎn)品簡介和特點(diǎn)介紹如下：二氧化氯殺菌消的毒劑是一種強(qiáng)力廣譜殺菌劑同期，可以滅殺一切微生物新趨勢，包括細(xì)菌繁殖體、細(xì)胞芽孢鍛造、真菌新體系、大腸肝菌、乙肝病毒共謀發展、金黃色葡萄球菌搖籃、軍團(tuán)菌、分枝桿菌創造、肝炎病毒使用、各種傳染病毒菌等。二氧化氯在水中對(duì)有機(jī)物的氧化降解不會(huì)產(chǎn)生氯化產(chǎn)物，另外它還能氧化水中的鐵不難發現、錳、鎂離子以及硫化物聽得懂，不和水中的酚類反應(yīng)推動。

主要部件功能及工作原理
    (1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的ClO2氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收生產體系。
    (2) 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量新模式。
    (3) 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    (4) 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料去突破。
    (5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料品質。
    (6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。
    (7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。

設(shè)備運(yùn)行條件
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間能運用、次數(shù)不等。
3. 加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來水參與水平。
4. 使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn),濃度為30%的液體講理論。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

原料的配制與添加
    將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)智能設備。
鹽酸的添加
    關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥解決問題、二氧化氯出藥閥服務效率、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二導向作用，打開原料進(jìn)口閥蓬勃發展，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)重要意義。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料問題，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥效率，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
    注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器十大行動。
   將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)重要性。

開機(jī)前準(zhǔn)備工作
（1）向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料體系。
（2）由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水系統穩定性。
（3）觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門平臺建設，由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入一定量的清水重要組成部分。
（4）檢查其它閥門部件是否密閉。
2先進技術、開機(jī)：打開電源箱開關(guān)關註點，打開動(dòng)力水閥門，將壓力盡量調(diào)大進入當下，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作建強保護。打開球閥A、B首次，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥流動性，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行生產效率。
原料的配制與添加
（1）Naclo3溶液的配制反應能力，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解競爭激烈，即得到Naclo3溶液投入力度。
（2）Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下學習，將給料管插入料桶中技術，打開吸料管閥門，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，則溶液自動(dòng)吸入貯存罐中結構重塑。視貯存罐液管推廣開來，達(dá)到一定量后，先打開進(jìn)氣管閥門貢獻法治，將抽料管從料桶中拔出密度增加，再關(guān)閉給料管閥門。
4相對較高、流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定是目前主流。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度，當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r(shí)現場，則產(chǎn)氣量增大，反之減小開展研究。注意：盡量勿使滴數(shù)成流高質量。
5、關(guān)機(jī)：關(guān)掉球閥A力量、B可靠，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時(shí)后關(guān)掉動(dòng)力水大型。
6的可能性、設(shè)備清洗：設(shè)備每運(yùn)行2至3個(gè)月清洗一次。清洗時(shí)不可缺少，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A系列、B，其余同開機(jī)狀況相同服務為一體，由進(jìn)氣口吸入一定量清水方案，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污相互配合。如此循環(huán)幾次統籌發展，直至清洗干凈。

操作時(shí)需攜帶手套積極回應，如果不小心沾到皮膚上慢體驗， 應(yīng)該立即用清水進(jìn)行沖洗數(shù)分鐘.再接受抗菌消炎的治療。